Силикатный кирпич часто используется во время строительства стен жилых домов и прочих помещений. Технология, по которой изготавливают материал, была придумана еще в 19 веке, но ее применение популярно и сейчас. Использование такого клинкера эффективно, а также его называют самым современным материалом с высокими характеристиками и качеством, показывающим себя при постройке.
Некоторые особенности в технологии изготовления силикатного кирпича изменились, но основные параметры остались прежними.
Содержание статьи
Силикатный кирпич – технология производства
Во время изготовления используется кварцевый песок, известь, вода, ингредиенты тщательно перемешиваются по стандартам ГОСТа. Сам процесс производства расходится в двоих направлениях – использование пара, или обработка им, а также безпаровое изготовление. При паровом варианте отпаривают смесь песка и извести в соотношении 9:1, периодически примешивая к ним необходимые материалы и добавки. В результате получается масса силиката, которая прессуется и окрашивается. После формирования она помещается в специальные автоклавы и под действием высокой температуры пропаривается.
Безпаровой метод возможен во время смешивания всех продуктов на этапе, когда начинается гашение извести. На такое изготовление уходит около 10 часов, после чего повторяется паровой метод. Второй способ является несколько экономичным, а поэтому на производстве обычно используется только он.
Часть каждого составляющего следующая:
- 90% — песок;
- 7% — известь;
- 3% — вода.
После окончания главного этапа в производстве, силикатный кирпич получается светлым, что дает возможность в дальнейшем на разных этапах строительства и использования окрасить его в другой цвет.
Реализация окрашивания дает возможность расширить область, в которой применяется такой материал, в результате кирпич можно применять не только при строительстве несущей или внутренней стены, но и во время декоративной и художественной работы. Технология, по которой теперь изготавливается силикатный кирпич, была разработана в Германии, но после разработки длительное время простаивала из-за того, что европейцы не сразу взялись за реализацию идеи. С конца 19-го века Россия заняла лидирующие позиции по изготовлению и реализации этого продукта. В 1901 году в России было открыто 9 заводов этого направления. Сейчас производством силикатного кирпича занимается более 1 500 филиалов.
Силикатный кирпич и его характеристики
Стандартный размер этого продукта составляет 250х88х54 или 250х120х65. Некоторые заводы изготавливают силикатный материал другого размера, но встречается он редко. Полученный материал может быть пустотелым, утолщенный и полнотелый, каждый из видов активно приобретается для строительства объектов и обладает своими достоинствами. Пустотелые кирпичи намного легче, поэтому их используют обычно в постройках, где важно уменьшить нагрузку на фундамент. Материал обладает своими уникальными свойствами, учет которых важен при строительстве.
- Высокопрочный силикатный материал относительно сжатия, а потому ценятся больше других. Благодаря такому свойству подойдет для строительства здания с несколькими этажами.
- Не имеет в составе химических средств, вредных для окружающего мира и здоровья. Известь, как составляющая кирпича защищает его поверхность от проникновения микробов и грибков.
- Звуконепроницаемость. Жители дома, построенного из такого материала, могут спокойно шуметь, не опасаясь, что их услышат соседи или прохожие с улицы. Во время ведения стройки из него воздвигают стену для шумоизоляции.
- Геометрия клинкера, что позволяет его использование в любом месте без дополнительной обивки.
Силикатный клинкер имеет и недостаток, это пониженная стойкость к влаге. Лишить такого свойства используемого клинкера легко, достаточно только обработать его гидрофобной пропиткой. Благодаря такой обработке кирпич не перестает дышать и потому, не образует конденсата и влаги внутри дома.
Области применения силикатного клинкера
Несмотря на его стандартность, существует несколько его разновидностей. Каждый из его видов предназначается для определенной сферы использования. В продаже имеется рядовой и лицевой типы, первый – применяется во время кладки стены любого типа, а второй – для отделки фасадов различных строений.
Внешний вид материала может быть гладким и рельефным. Иногда встречаются варианты декоративного покрытия, используемые во время отделки проемов и окон в дизайнерских направлениях. Из-за свойства впитывать влагу и набухать использование такого материала ограничивается в водных местах, таких, как бассейны и бани. Такой кирпич боится действий высокой температуры, а потому строить камин или печь из него нельзя.
Во время строительства с использованием этого клинкера нужно обратить внимание на раствор, которым производится кладка. Иногда материал перед кладкой нужно будет обработать специальным водоотталкивающим средством.
Особенности применения клинкеров между собой также нужно учитывать. Чтобы не появились трещины, не стоит исполнять кладку стены силикатным кирпичом, а облицовку керамическим. Различные коэффициенты в расширении тепла могут привести к полному разрушению или появлению трещин на стенах. Во избежание таких случаев нужно оставлять как минимум 2 сантиметра между кладками. Консультирование в таких вопросах с опытными мастерами не окажется лишним. Работать с таким типом клинкера не сложно, нужно лишь учитывать все его свойства и правила при кладке.
Транспортировка
Особенных условий перевозки не существует, реальна перевозка разнообразным видом грузового транспорта. Погрузить клинкер можно вручную, а можно при помощи грузоподъемного устройства. В идеале для перевозки используются поддоны из дерева, а кирпичи заматываются в пленку из полиэтилена.
Похожие статьи
